石英砂具有独特的物理化学特性,用于制造玻璃、耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、陶瓷、研磨材料等。此外,高纯石英砂作为硅原料的核心材料,在硅工业的生产中发挥着重要作用。
目前石英砂的提纯方法有磁选、浮选和分色。光电色选机是基于纯石英砂与杂质的色差,具有检测方法简单、分选速度快、系统集成度高、成本低的特点。人工分离的成本越来越高,高纯石英砂和低纯度石英砂的价值差异很大。光电色选机的应用无论从经济角度还是从生态角度来看,都是极其有益和有效的。
石英砂色选机的设备指标主要包括以下三个方面:
1.处理能力。
处理能力是每小时可以处理的材料数量。影响处理能力的主要因素是伺服系统的移动速度,伺服系统可以快速将执行器送到与杂质相对应的位置,从而提高输送带的速度,增加处理能力,否则需要降低输送带的速度。
2.选择率。
选择率是指从原料中选择的杂质占所含杂质总量的百分比,也称为选色精度。设备的选型率主要由光电检测系统决定。光电检测系统识别率越高,选择率越高。采用支票结构比单一结构好。此外,选择率也受执行率的影响。
3.带出比例。
带出率是指色选机选出的废料中杂质的数量与正常物料的数量之比。取出比可以通过调节致动器的通电时间来调节。如果携带率设置得太低,会影响选择率和吞吐量。如果设置过高,则所选废料包含太多正常材料,会造成浪费。
实际上,在日常生产中,处理能力、选择率、带出率这三个指标是综合的,缺一不可,都是关键指标,必须同时考察。
石英砂色选机组成系统。
根据石英砂色选机的工作原理和工艺流程,它主要由进料系统、光电检测系统、伺服系统和气动系统四部分组成。光电分离器的整体结构框架如下图所示。
1.喂食系统。
送料系统的作用是为光电检测系统的观察检测和伺服系统的分拣工作提供保障。进料系统将物料均匀地分散在传送带上,保证物料的颗粒特性能够在表面泄漏出来,保持移动速度相对稳定,并通过光电检测系统进行检测。进料系统由传送带和料斗组成。
2.光电检测系统。
光电检测系统是色选机的关键部件,其功能主要是对物料进行光学检测,从而为分拣系统准确提供物料的光学信息。在判断被测材料是否合格之前,需要分析合格产品和缺陷产品的光谱特征曲线。如果在某一光谱范围内,合格产品与不良品的反射光、透射光或激发荧光强度存在明显差异,则该光谱可用于检测和分选。这种选择光谱来检测和分选物料的光电色选机称为单色光检测色选机。
光电色选机的光学检测系统主要由光源、背景板、接收器和镜头等光学元件及相关辅助设备组成。
接收器也称为光电接收器或光学传感器。一般安装在光电探测系统的观察面上,可以将投射在接收面上的光信号转换成电信号。彩色分拣机大多使用电荷耦合器件作为光学接收器。CCD图像传感器应用广泛。它可以与光电检测系统和微处理器结合,形成各种检测装置。
3.分拣系统。
分拣系统的功能是将光电检测系统发现的不良品从物料中剔除。它由伺服系统、秸秆执行器和气动系统组成。当物料颗粒从检测点移动到分选点时,执行机构也移动到相应的位置,当杂质到达执行机构的位置时,杂质被与气动系统相连的吸管吸走,合格产品沿正常运动轨迹落入合格产品槽。
结论。
随着市场对高纯石材原料需求的不断增加和矿山企业面临的日益严峻的环保要求,企业需要不同于传统的清洗和酸洗方法,渴望获得一种新的、更高效、更环保的矿石分选方法。分色可以大大减少原材料的浪费,同时提高收益。可以预见,色选机不仅可以应用于石英砂的筛分,还将在许多非矿物领域大放异彩。